Carichi il 3D del cliente. SimplyMould valuta centinaia di stampi possibili, verifica il processo, sceglie quello con il costo totale più basso e calcola il prezzo del pezzo stampato: ciclo, materiale o lega, lotti. Ogni scelta con il suo perché. Tu firmi l'offerta.
Il tecnico più esperto immagina uno stampo e lo stima. Le alternative non si valutano, il processo si scopre in campionatura, e il metodo resta nella sua testa.
Fra analisi, concetto di stampo, stima e revisioni, l'offerta arriva quando il cliente ha già scelto un altro fornitore.
Due preventivisti, due prezzi. La sottostima la paghi in produzione, la sovrastima ti fa perdere l'ordine.
Più impronte? Canale caldo? Asia? Ogni alternativa costa ore, quindi non si fa. E la scelta sbagliata vale decine di migliaia di euro.
Lo stesso metodo per ogni pezzo e ogni preventivista. Tu metti i dati del cliente, l'algoritmo fa le scelte di stampo e le motiva.
STEP, IGES, STL. Spessori, area proiettata, sottosquadri e direzione di estrazione in pochi secondi.
~10 secondiMateriale o lega, volumi, estetica, tolleranze. Nient'altro: le scelte di stampo non le fai tu.
~2 minutiCentinaia di stampi valutati: vincoli, processo, costo. Vince il costo totale più basso, con il perché.
~10 secondiIn italiano o inglese: prezzi, listino per lotto, alternative, classe dello stampo, scheda tecnica.
~1 minutoNon solo il costo dello stampo: il costo di stampaggio del componente, voce per voce. Prezzo con il tuo ricarico, ciclo fase per fase, materiale o lega con resa e scarto, avviamento e lotto economico, margine dell'anno. Impronte e pressa le sceglie il motore, fra le tue presse, guardando al costo del pezzo sulla vita del prodotto.
Coperchio vano batterie in PC-ABS · 600.000 pz/anno per 4 anni
Coperchio di centralina in EN AC-46000 · 60.000 pz/anno per 5 anni
Stampi famiglia: più articoli nello stesso stampo, ognuno con il suo 3D, le sue impronte e i suoi pezzi all'anno. Il prezzo esce per articolo, e le somme ridanno attrezzatura e fornitura. ▶ Guarda l'esempio
Lo stampo va ancora costruito? Il prezzo del pezzo esce lo stesso, con l'attrezzatura a parte o ammortizzata sul pezzo. Il ciclo reale della tua pressa, se lo conosci, si scrive a mano e vince sulla stima.
SimplyMould ti chiede solo quello che trovi sul disegno e nella richiesta d'offerta. Le scelte tecniche le fa il motore, e te le spiega in parole semplici. Lo usa anche il buyer dell'ufficio acquisti.
Ogni campo ha la sua i: un clic e leggi a cosa serve, in italiano semplice. Se il disegno non dice niente, lasci il valore proposto. ▶ Guarda il percorso nel video
Quello che ti ha mandato il cliente o l'ufficio tecnico. Misure, spessori e sottosquadri li legge da solo.
Tre dati e hai finito. Il resto ha già un valore sensato.
Il motore prova centinaia di stampi e tiene quello che costa meno sulla vita del prodotto.
Prezzo dello stampo e del pezzo, il motivo di ogni scelta e il costo voce per voce. Se serve, l'offerta in PDF.
Impronte × alimentazione × acciaio × sfiati × portastampo: ogni combinazione ammessa viene calcolata. Poi resta solo la migliore, con tutte le alternative a un clic.
Rispondi al cliente in giornata. Cambia volumi o requisiti e ricalcola in un clic.
Stampo + pezzi sulla vita del prodotto. Con il volume di pareggio fra le soluzioni.
Stampo e pezzo scomposti voce per voce. Una trattativa sui fatti, non sulle impressioni.
Forza di chiusura, pressioni, attacco, colata, ciclo: i limiti stretti li vedi prima dell'offerta.
Tarato sulle tue offerte e sui consuntivi. Confronta ogni pezzo con gli stampi simili già fatti.
Il confronto è già pronto: costo, consegna, trasporto, dazi. La riduzione Asia è tarata sui casi reali.
Ogni proposta arriva con la sua spiegazione: quali vincoli hanno pesato, quanto costerebbero le alternative, quando conviene cambiare.
Tre pezzi, tre tecnologie. Quello che SimplyMould ha proposto, e quanto sarebbe costata la scelta «a sentimento» sulla vita del prodotto.
| Preventivo a mano | Con SimplyMould | |
|---|---|---|
| Tempo | una giornata o più | 15–30 minuti |
| Stampi valutati | uno, quello che hai in mente | tutti quelli ammessi, 200–400 per pezzo |
| Impronte | regola del pollice | costo totale minimo, con il pareggio |
| Sottosquadri | visti a occhio, a volte dimenticati | trovati dal 3D, con il movimento e il suo costo |
| Processo | lo scopri in campionatura | verificato prima dell'offerta |
| Costi | a corpo, nel foglio di chi lo fa | voce per voce, con le tue tariffe |
| Revisioni | si ricomincia | cambi un dato, ricalcoli |
| Know-how | nella testa dell'esperto | nel sistema, tarato sul tuo storico |
Registrati sull'applicazione vera, senza tagli sui calcoli.
Chi costruisce lo stampo, chi stampa il pezzo, e chi li compra e vuole sapere quanto dovrebbero costare.
Un canone annuale con i pezzi valutati inclusi. Versioni del disegno e scenari sono sempre gratis.
Qualche preventivo al mese, su una tecnologia.
L'ufficio tecnico che quota ogni settimana, su entrambe le tecnologie.
Gruppi e stampisti con più sedi o grandi volumi.
Prezzi IVA esclusa · Pilota di 3 mesi a 500 €, scalato dal primo anno · Ricariche da 10 pezzi (350 €) o 25 pezzi (750 €)
Solo il tempo del tecnico. Senza contare le offerte vinte perché arrivano prima e le commesse salvate da una sottostima.
Sì. Carichi il 3D di ogni articolo (anche un file con più solidi, un articolo per solido) e per ciascuno impronte e pezzi all'anno. Il motore valuta anche i multipli dell'insieme, sceglie lo stampo con il costo totale più basso e ripartisce costo e prezzo per articolo: chi produce in eccesso paga la sua eccedenza.
Sì. Oltre allo stampo calcola il costo di stampaggio del componente: macchina, materiale o lega con canali, metallo di ritorno e scarto, sbavatura, attrezzaggio, controllo, manutenzione dello stampo. Il prezzo esce con il tuo ricarico di stampaggio, con la produzione dell'anno, il margine e il costo per lotto; il motore sceglie solo fra le presse del tuo parco.
No. Ti servono il 3D, il materiale e le quantità: si trovano sul disegno e nella richiesta d'offerta. Le scelte tecniche le fa il motore, e ogni campo ha una «i» che spiega a cosa serve. Un buyer dell'ufficio acquisti lo usa così per avere un prezzo obiettivo prima della trattativa.
Il 3D del pezzo (STEP, IGES, STL, OBJ, 3MF o PLY: lo STEP è il migliore) e i requisiti del cliente: materiale, volumi annui, anni di vita, classe estetica, tolleranza. Impronte, alimentazione, acciaio, sfiati, portastampo e pressa li propone il sistema.
L'algoritmo: valuta tutte le combinazioni ammesse, scarta quelle che violano un vincolo (estetica, tolleranza, vita dell'acciaio, forza della pressa…) e propone quella con il costo totale più basso, stampo più pezzi sulla vita. Ogni scelta arriva con il suo perché, scritto in chiaro.
Un clic su una riga della tabella delle alternative, oppure «Stampo su richiesta» con impronte, attacco, acciaio e pressa a scelta: il sistema valuta solo quello e dice se viola un vincolo e quanto costa in più.
Sì. Le zone in sottosquadro si riconoscono dal 3D e ognuna diventa un movimento (carrello, tassello inclinato, anima collassabile, svitamento) con il suo costo, i secondi di ciclo e la manutenzione.
Sì. Tariffe, acciai, materiali, presse e coefficienti sono tabelle modificabili; il parco presse del cliente si carica con nome, forza e luce fra le colonne, e il motore sceglie solo fra quelle.
No: gira nel browser (Chrome o Edge per lavorare su una cartella locale). Preventivi, PDF, 3D e dataset restano nella tua cartella: il server tiene il 3D in memoria solo per il calcolo.
L'analisi del 3D richiede pochi secondi. Il calcolo di tutte le configurazioni va da qualche secondo a un paio di minuti, secondo il pezzo e i movimenti. Analisi e configurazioni restano in memoria: riaprire un preventivo o passare a un'alternativa è immediato.
Centinaia per ogni pezzo: impronte × alimentazione × acciaio × sfiati × portastampo, e per ognuna stampo, ciclo, pressa, costo del pezzo e costo totale sulla vita.
Dal 3D al PDF il tempo di controllare le scelte: nei nostri video sono due o tre minuti d'uso. Una revisione del disegno o un cambio di volumi si rifà in pochi clic, con lo stesso numero d'offerta e la revisione successiva.
Il modello è tarato su un perimetro di ingombri, masse e materiali. Fuori dal perimetro il calcolo si fa comunque e la pagina avvisa che i numeri sono indicativi; con casi simili in archivio il perimetro si allarga da solo.
Con il dataset di fabbrica è una stima di settore. Tarato sui tuoi consuntivi e con la correzione dello storico, il motore mira a stare entro ±10% sul costo; la banda P10–P90 dice quanto è solida la stima del singolo pezzo.
Si caricano nell'archivio gli stampi già costruiti, con il 3D e i valori reali di costo stampo, ciclo e costo pezzo. La taratura allinea i parametri del dataset a quei casi, e la caratterizzazione dice quanti casi servono ancora per portare l'incertezza sotto la tolleranza.
Sono stime a preventivo con modelli fisici: riempimento con la curva a U della pressione, congelamento del punto d'iniezione, mantenimento, raffreddamento, dosaggio; in pressofusione il tempo di riempimento NADCA e la curva PQ². Vanno confermate in progetto e in prova stampo; i valori che conosci si scrivono a mano e vincono sulla stima.
Segnando esito e consuntivo di ogni offerta: le statistiche mostrano tasso di successo, precisione del motore e prezzo rispetto alla concorrenza, e i consuntivi portati in archivio migliorano la taratura.
In una call di 30 minuti rifacciamo con SimplyMould due preventivi che hai appena chiuso, di stampo o di stampaggio. Poi decidi tu.